MAINTENANCE IN DE KIJKER  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024

Etex Building Performance pioniert in lichtgewicht bouwoplossingen

Het verhaal van Etex Building Performance bewijst dat technische excellentie verder gaat dan machines draaiende houden. Door in te zetten op communicatie, opleiding, planning én samenwerking bouwde het team van Etex in Tisselt aan een toekomstgerichte onderhoudsorganisatie, waar mensen het verschil maken.

Etex Building Performance (EBP) is een toonaangevende speler binnen de sector van passieve brandveiligheid in België. Het bedrijf specialiseert zich in innovatieve oplossingen die brandvertragende bescherming bieden aan gebouwen. Het gaat dan voornamelijk om brandwerende platen, afdichtingen en systemen die de verspreiding van vuur, rook en hitte beperken. Als onderdeel van de internationale Etex-groep, combineert EBP technische expertise met duurzaamheid. Het doel is om mensenlevens te beschermen en schade te beperken. Dit doet Etex door van veiligheid een fundamenteel onderdeel van elk bouwproject te maken.

Indrukwekkende transformatie

Echter, dat kan niet zonder mensen zoals Wouter Bogaerts (41) en Sufian Laghzaoui (40) die het technische team van Etex Building Performance in Tisselt met succes aansturen. Dat was ook de Belgian Maintenance Association (Bemas) niet ontgaan, want bekroonde de inspanningen in maart met de prestigieuze prijs Technisch Team van het Jaar.

Wat het team van Etex in Tisselt voor elkaar kreeg, is veel meer dan een technische upgrade. Het is een ware cultuurverandering. De onderhoudsaanpak evolueerde van reactief naar proactief, gestructureerd en data-gedreven. De beschikbaarheid van het machinepark steeg daardoor in amper één jaar tijd van 60% naar meer dan 82%. Een prestatie die gezien mag worden. Volgens Wouter Bogaerts was die verandering geen evident parcours: “In het begin liepen we vaak achter de feiten aan. Veel ongeplande stilstanden, met veel stress tot gevolg. Maar door te focussen op inspecties, basisconditie, betrouwbaarheid en teamwerk, creëerden we rust en controle.” Wouter Bogaerts is een maintenance professional met 18 jaar ervaring in conditiemonitoring en betrouwbaarheid van assets in onder meer de (petro)chemie, nucleaire-, voedings- en drankindustrie. Deze Master in Electromechanical Engineering en gecertificeerd als Maintenance and Reliability Professional (CMRP) is afdelingsverantwoordelijke van de Reliability Centered Lubrication-afdeling bij I-care. Sinds 2016 is hij actief op de site in Tisselt bij Etex Building Performance voor verscheidene projecten om de machine-betrouwbaarheid te verhogen.

Slim onderhoud, duurzame impact

Daarom gaat het team bijvoorbeeld proactief op zoek naar lekkages, naar warmteverliezen. “Die proberen we in één keer, tijdens de shutdown of in stilstandperiodes op te lossen. Zo hielden we een tijd onze compressoren nauwgezet in de gaten en konden we het energieverbruik ervan drastisch terugschroeven. Als onze technici die curves van de persluchtlekkages zagen dalen, motiveerde dat echt. Ze kunnen wel degelijk een verschil maken”, schetst Sufian Laghzaoui. Hij is sinds 2004 actief bij Etex en vandaag Maintenance Leader. Hij groeide van technieker tot leidinggevende en zag het team groeien in maturiteit en verantwoordelijkheid. Door structurele verbeteringen te implementeren, zoals preventieve routes voor het opsporen van perslucht- en stoomlekken en het gebruik van revisiecodes voor efficiëntere shutdowns, maakte het team van onderhoud een goed geplande en gedragen activiteit. Zo zijn de onderhoudsdagen, die om de zeven weken per lijn plaatsvinden, intussen vaste overleg- en optimalisatiemomenten. “Elke lijn ligt dan 8 uur stil. Voorafgaand hebben we al onze controles gedaan. Alle preventieve taken proberen we dan af te ronden op die ene onderhoudsdag.”

Deze aanpak biedt meer dan technische winst: ook werkplezier, samenwerking en innovatie kregen een boost. “Het ging om mensen op de juiste plaats zetten en kansen geven en samenwerken met andere afdelingen. Als ik de vergelijking maak met een jaar geleden, dan zien we veel meer ontspannen gezichten, veel meer tevreden werknemers. Er kan al eens een grap af”, merkt Wouter Bogaerts. “Ze moeten dan ook geen onverwachte overuren meer doen, geen lange dagen en geen zware, ongeplande jobs. Dat geeft rust en er komt tijd vrij om al eens te kijken naar nieuwigheden op de markt, of hoe we onze machines nog efficiënter kunnen maken.” Zo leverde het team al sterke prestaties op het vlak van energie-efficiëntie. De oudste van de zeven ovens op de site, waarin persplaten worden gedroogd, werd vernieuwd met warmterecuperatie en moderne technologie. “De testruns zijn opgestart. De vernieuwing moet leiden tot een lager energieverbruik én betere procescontrole. Elk lek dat we kunnen oplossen, elke inefficiëntie die we aanpakken, maakt onze site duurzamer én goedkoper.”

Etex als voorbeeld, ook buiten de eigen muren

De erkenning van BEMAS voor het team in Tisselt is niet onopgemerkt gebleven. Binnen de bredere Etex-groep tonen collega-sites interesse in het Tisseltse model, en ook internationale teams komen een kijkje nemen. “We worden nu echt als voorbeeld gezien. Zelfs oud-collega’s feliciteren ons. Dat doet iets met een team,” merkt Bogaerts tevreden op. “Wij hopen door in de kijker te komen met die prijs, ook nieuw technisch personeel aan te trekken en sneller op onze site te krijgen.”

Etex telt meer dan 13.500 werknemers, is actief in 45 landen, en heeft een jaaromzet van 3.777 miljoen euro op meer dan 160 sites wereldwijd.

Door Elke Lamens