PARTNERINFO  
Maintenance Magazine 145 – oktober 2019

Veiligheid voorop bij Total Ertvelde

Aan het kanaal Gent-Terneuzen is de tweede grootste smeermidddelenfabriek binnen de Total Group gelegen. De sterk geautomatiseerde fabriek wordt voortdurend geüpgraded en geoptimaliseerd. In de petrochemie is veiligheid namelijk in al haar facetten belangrijk. Door alle cruciale signalen en procedures te digitaliseren in het assetmanagementsysteem van Ultimo wordt de veiligheid bij Total Ertvelde nog beter gewaarborgd.

Maintenance en safety in één systeem

Veiligheid leeft enorm bij Total Ertvelde. De integratie van maintenance en safety was dus een belangrijk criterium bij de zoektocht naar een nieuw maintenancemanagementsysteem. “We hadden nood aan één systeem waarin alles aan elkaar gekoppeld is”, aldus Steven Permentier, onderhoudsingenieur en projectleider bij Total Ertvelde. “We hadden nog aparte documenten voor LMRA (Last Minute Risk Assessment), een apart systeem voor werkvergunningen en nog een ander systeem voor LOTO (Lock-out, Tag-out). Gewoon op papier.” Nu wordt alles digitaal bijgehouden in Ultimo, wat niet enkel de veiligheid bevordert, maar ook de efficiëntie verhoogt.

Veilige werkomgeving

Voor Total Ertvelde vormen de werkvergunningen een belangrijk onderdeel binnen HSE. Alle werkvergunningen zitten in Ultimo. Daarnaast maakt de fabriek veel gebruik van de module LOTO. Vroeger werkten de techniekers met papieren werkbonnen die achterbleven in de controlekamer. Telkens als er iets moest aangepast worden, moest de technieker van de werkplaats terug naar de controlekamer. Nu werken ze gewoon ter plaatse vanop de tablet. Permentier: “Veiligheid is onze voornaamste prioriteit. Maar we moeten er natuurlijk ook voor zorgen dat het werkbaar blijft voor iedereen. Dankzij de mobiele units hebben we de efficiëntie van onze techniekers kunnen verhogen.”

Periodiek onderhoud en looproutes

Periodiek Onderhoud (PO) speelt een belangrijke rol bij Total Ertvelde. Het volledige beheer van PO met looproutes en PO-modellen wordt gedaan in Ultimo. Total Ertvelde zet Ultimo niet enkel in voor het pure preventieve onderhoud, maar neemt ook HSE- of HSQ-gerelateerde zaken mee in een PO-plan. Zo worden PO-modellen ook gebruikt voor keuringen, kalibraties, inspecties en dergelijke. Om lekken te vermijden, moet Total Ertvelde bijvoorbeeld regelmatig inspecties doen op afsluiters. Hiervoor werken ze met looproutes in Ultimo. Permentier: “Het is belangrijk dat er geen enkele afsluiter vergeten wordt. Zo’n looproute geeft ons een mooi overzicht.” Al deze info helpt de fabriek ook tijdens audits. “Waar we voordien SAP PM en verschillende Excelbestanden naast elkaar moesten leggen, kunnen we nu in één systeem vlot een overzicht trekken van PO-modellen, inspectiekeuringen, kalibraties …”, aldus Permentier. “We proberen er echt over te waken om alles in één systeem te houden.” En dat wordt meteen duidelijk in de toekomstplannen van Total Ertvelde. Momenteel wordt het wisselstukkenbeheer nog in SAP gedaan, maar in de toekomst willen ze dit ook borgen in Ultimo. Daarnaast wil Total Ertvelde gaan werken met de module Wachtoverdracht en barcodescanners. <<

www.ultimo.com