PARTNERINFO  
Maintenance Magazine 142 – december 2018

BEL-TECHNOLOGIES NV

RVS-HARDEN tot 9 meter lengte!

De stijgende vraag naar industriële producten uit binnen- en buitenland zorgt voor een onverminderde uitdaging in beschikbare capaciteiten. Hierdoor nemen levertijden en werkdruk soms sterk toe. Om deze problematiek zoveel mogelijk het hoofd te bieden, besloot Bel-Technologies om het machinepark en de capaciteit ervan verder uit te breiden met drie nieuwe kamerovens, die kunnen aaneengekoppeld worden. Met deze nieuwe investering worden de klanten voortaan nóg sneller en flexibeler bediend.

Deze nieuwe uitbreiding maakt het mogelijk voortaan producten tot een lengte van maar liefst negen meter te behandelen!

Hierdoor kunnen nu slijtage- of corrosiegevoelige componenten zoals pijpleidingen en geleidestrippen o.a. in de voedingsmiddelenindustrie en in de petrochemische nijverheid probleemloos behandeld en tot 2.200 HV gehard worden via het chroomdiffusieproces.

Hiermee breidt BEL-TEC haar markt uit met een unieke positie en kan ze haar klanten nóg beter en sneller ondersteunen. Sinds 1 oktober 2018 is deze installatie operationeel en beschikbaar voor deze specifieke marktsegmenten. De eerste behandelingen zijn trouwens al met succes uitgevoerd, tot grote tevredenheid van de klanten.

Voor 2018 en 2019 zijn nog meer ontwikkelingen en investeringen gepland. Zo wordt een verdere automatisering met robotica opgezet en zal ook de klantenservice uitgebreid worden. Kortom, een volwassen bedrijf met moderne ambities.

U kan bij BEL-TEC als gespecialiseerd bedrijf terecht voor diverse diffusietechnieken zoals:

  • inchromeren (hard en zacht); voor een verbeterde corrosie- en slijtageweerstand bij hoge temperaturen;
  • harden van RVS, ter voorkoming van koudlassen en slijtage;
  • aluminiseren, voor toepassingen op hoge temperaturen;
  • vanaderen, slijtageweerstand met een keramische hardheid tot ca. 3000 HV0,025;
  • boreren en nikkeldiffusie.

Daarnaast is het bedrijf als volledige harderij ingericht en kan het dus alle warmtebehandelingen aanbieden zoals (vacuum)harden, olieharden, vlamharden, veredelen, nitreren naast alle gloeibehandelingen.

Uw kostbare technische componenten kunnen unieke combinaties van eigenschappen verwerven door diffusietechnieken met warmtebehandelingen te combineren. Zo kan bijvoorbeeld door het hard-inchromeren een sterk belast matrijsdeel een hoge slijtageweerstand, een verhoogde corrosieweerstand en een verbeterde temperatuurbestendigheid (tot ca. 850°C) verkrijgen. Deze technische meerwaarde verbetert zowel de standtijd als levensduur enorm en realiseert tegelijk grote besparingen.

BEL-TEC beschikt over een compleet, gecertificeerd metaalkundig laboratorium dat ook voor derden beschikbaar is om schade-onderzoek en materiaalanalyses uit te voeren. Klanten gebruiken deze activiteiten ook als verlengde van de eigen kwaliteitsdienst. Een meer dan 40-jarige expertise biedt klanten hiermee een nog grotere meerwaarde.

Er is bij de chroomdiffusietechniek géén sprake van een opgebrachte coating (zoals bij galvanische processen) maar van een diffusielaag in het materiaal zelf. Hierdoor heeft deze technologie een milieuvriendelijk karakter en is ze volledig vrij van Chroom VI. Daarom zijn deze technieken en warmtebehandelingen ook bij uitstek geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie, farma en chemie en bovendien leverbaar met een conformiteitsverklaring. Vragen? info@bel-tec.be. <<

www.bel-tec.be