IN THE FIELD  
Maintenance Magazine 142 – december 2018

Samenwerkingsplatform Maintenance

Data Unlimited

In voorgaande edities lichtten Martin Smit en Geert Nies het initiatief toe voor een samenwerkingsplatform tussen diverse ondernemers/organisaties op vlak van Maintenance en Asset Performance. Ze gingen daarbij reeds in op drie pijlers van het initiatief: processen, systemen en people. In deze vierde bijdrage zoomen ze in op data.

Misschien lijkt dit op het eerste zicht een minder “spannend” onderwerp, maar niets is minder waar. Niet voor niets zegt men dat data de nieuwe olie is. En ‘data’ heeft vele gezichten. We leven in een fijnmazig netwerk waar we aan elkaar diensten en producten leveren als tussenstap naar een eindproduct of dienst voor een klant. Er moet steeds meer data uitgewisseld worden met elkaar om de zaken gedaan te krijgen.

Momenteel gaat er veel tijd (en dus geld) verloren met het verwerken/bewerken/beheren van data. Elk bedrijf heeft zijn eigen formaten en systemen voor bijvoorbeeld:

• het purchase-to-pay proces (prijsvraag – offerte – order – leverbon – factuur enz.). Dit proces tussen leverancier en klant kan zoveel efficiënter;

• technische machine informatie die de fabrikant/leverancier overhandigt aan de klant en die ook in het CMMS-systeem moet raken;

• inspectie- of montageverslagen (intern of van subcontractors) die in diverse formaten worden opgeleverd maar ook hun plek in het CMMS moeten krijgen;

• datasheet van producten/reserve-onderdelen die bij de leverancier beschikbaar zijn en overgenomen moeten worden;

• onderhoudshandboeken die opgenomen moeten worden in een CMMS-systeem en als naslag kunnen dienen;

• ...

Onderzoek wijst uit dat een technische dienst zeer veel tijd verliest aan administratieve processen waar ze bovendien ook minder werkplezier aan beleven. Dat heeft een invloed op de motivatie. We zouden dus veel tijd en geld kunnen besparen als we bovenstaande data-uitwisselingen zouden kunnen standaardiseren en vervolgens zelfs automatiseren. Een collaboratief platform dat al die standaarden gebruikt, zou dus niet alleen een administratieve verlichting met zich meebrengen, máár ook de gegevens in real-time aanbieden waar en wanneer ze nodig zijn, zodat er sneller geschakeld kan worden.

Maar data kent ook nog een ander gezicht. Met Industrie 4.0 komen slimme sensoren op machines om ze continu te monitoren. Bij bepaalde afwijkingen slaan ze alarm of initiëren ze zelfs automatisch een actie in het CMMS-systeem. Dit zou een groot stuk preventief onderhoud kunnen verschuiven naar predictief onderhoud en zelfs prescriptive onderhoud. Deze techniek vraagt een specifieke aanpak voor het opslaan van die data (men spreekt in dat kader ook van big data), het opzetten van slimme algoritmen, het instellen van alarmen en definiëren van acties. Het vergt een gestructureerde database die goed met andere systemen communiceert.

Er is meer. Waardevolle technische data kan ook gezien worden als best-practices in de vorm van handige formats, werkinstructies, criticaliteitsanalyses, enz. Zo hoeven we het wiel niet opnieuw uit te vinden en kunnen we ons concentreren op andere uitdagingen.

Data wordt ook ingezet bij de service na verkoop. Diagnostics, die in steeds meer toestellen ingebouwd zijn, kunnen eveneens bepaalde alarmen en/of acties genereren. Maar de technisch verantwoordelijke in het productiebedrijf zal hier meestal niet veel mee aankunnen. Fabrikanten en/of leveranciers kunnen dan wel remote assistentie leveren door in te bellen in de machine en te kijken wat er loos is. Dit gaat veel sneller en spaart ook veel geld en tijd uit omdat er geen technieker naar de machine moet gestuurd worden. Op deze manier kunnen zelfs wereldwijd service en interventies georganiseerd worden.

De doelstelling van het genoemde samenwerkingsplatform is glashelder: de deelnemers maximaal laten profiteren van standaardisatie en automatisering van data. En dat op vele vlakken, zowel naar interne als externe processen. Meer vernemen of ervaren over genoemd platform? Neem contact op met geert.nies@thor-maintenance.com of martin.smit@realdolmen.com. Zij informeren u graag. <<

Door Geert Nies, General Manager THOR Maintenance, en Martin Smit, Development Manager Solutions bij RealDolmen