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Maintenance Magazine 144 – juin 2019

KSB lance un nouveau concept de Service : SupremeServ

KSB Service s’est depuis longtemps fait un nom dans le secteur de l’entretien et de la réparation des pompes. Mais l’évolution ne s’arrête pas là. Afin de satisfaire encore plus ses clients, KSB lance un nouveau concept à l’échelle mondiale: KSB SupremeServ. « Il s’agit d’une approche intégrée qui garantit une fiabilité accrue et une optimisation des frais de maintenance.  »

Avec SupremeServ, KSB place la barre encore un peu plus haut en matière de service. « SupremeServ promet d’établir une nouvelle référence mondiale en matière d’entretien, d’inspection, de mise à niveau et de réparation d’appareils rotatifs, essentiellement de pompes », explique Wim De Mesmaeker, Service Manager chez KSB. « Nous allons accentuer d’autant plus l’orientation client, la fiabilité opérationnelle et l’optimisation des coûts. »

KSB SupremeServ : une ‘vision de marque’ globale

Un premier pilier concerne l’uniformisation. Wim De Mesmaeker: « Comprenez ‘mondialisation’. KSB SupremeServ entend devenir la marque mondiale pour tous les centres de services, qui présentaient encore quelques distinctions d’un pays à l’autre. Mais ce ne sera pas qu’une question de nom. Toutes les normes de qualité et les procédures seront harmonisées pour qu’une révision soit égale en termes de qualité, aussi bien en Belgique qu’en Afrique du Sud par exemple. À la clé ? Un meilleur partage des connaissances et une vaste réserve de ressources, qu’il s’agisse de techniciens, de machines, de connaissances ou d’outils. »

D’une approche curative à une maintenance conditionnelle

Wim De Mesmaeker pointe aussi un changement au niveau des stratégies de maintenance. « De nombreuses entreprises sont heureusement déjà passées d’une approche curative à un entretien préventif. L’avantage majeur vient du fait que les intervalles d’inspection fixes garantissent un haut niveau de fiabilité, de larges marges d’usure et une disponibilité planifiable. L’inconvénient réside dans les frais de maintenance élevés. La prochaine étape sera la maintenance conditionnelle (condition-based maintenance), qui permettra de planifier l’entretien de manière beaucoup plus ciblée. »

Cette évolution s’effectuera en faveur des nouveaux systèmes tels que le PumpGuard muni de capteurs de température et de vibrations. Pensez aussi à l’outil Easy Maintenance (code QR avec gestion des données), à PumpDrive (VSD avec programmation de la courbe de la pompe), à PumpMeter (visualisation de la plage de fonctionnement), à Sonolyzer (application pour smartphone axée sur les économies d’énergie), à SuPremE Motor (IE5 Moteur synchrone à réluctance) et à SES (System Efficient Service). Si ces innovations, appelées ‘Industrie 4.0’, permettent au client de gagner du temps et de réaliser des économies, elles nécessiteront également une collaboration étroite entre l’utilisateur et le fabricant.

Les formations au centre de la chaîne

Finalement, KSB entend cibler la valeur ajoutée tout au long de la durée de vie de la pompe (TLC). Il est évident que les pièces de rechange et de réserve jouent un rôle important, voire crucial à cet égard. KSB SupremeServ se concentre donc sur l’approvisionnement en pièces de rechange. Pour débarrasser les clients de tous les soucis, il faut avant tout garantir un choix de pompe optimal, un entretien ciblé et une gestion proactive des pièces de rechange.

La formation et l’information sert de fil rouge entre tous ces éléments. Wim De Mesmaeker: « Vous avez beau avoir la meilleure des pompes, si vous l’utilisez ou l’entretenez mal, elle ne vous sert à rien. SupremeServ offre une approche globale, l’objectif étant qu’aucun maillon faible ne vienne briser la chaîne. » <<

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