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Maintenance Magazine 159 – mars 2023
Une bonne maintenance technique de lubrification et un bon schéma de graissage sont des prérequis majeurs ; ils garantissent un process en production fiable à la production maximale, présentant aussi peu de dysfonctionnements et de temps d’arrêt que possible. Cependant, dans la pratique, pour toutes sortes de raisons, travailler sur la base d’un schéma de lubrification ne donne pas souvent satisfaction par rapport à ce que l’on est en droit d’attendre, Néanmoins, des résultats probants sont bien potentiellement obtenables.
Le spécialiste en lubrification Van Meeuwen Lubrication a développé son propre logiciel et une app de maintenance pour la lubrification sur la base de sa propre expérience : S)MAXX®. Dans les quatre étapes suivantes, Rienk Minderman, innovateur chez Van Meeuwen, explique comment les clients sont soutenus et dégagé de tous soucis.
« Il est rare que le manuel de la machine décrive précisément la situation sur le site de production. Comme par exemple, les conditions d’exploitation ou les exigences à respecter en lubrification de qualité alimentaire », déclare Minderman. « À l’aide de ces manuels machines, il est possible de définir un schéma de lubrification théorique initial. Par la suite, nos experts délivrent des informations supplémentaires complétées par des améliorations itératives ; nous définissons de cette manière un schéma de lubrification exhaustif sur mesure. »
« Actuellement, l’un des outils majeurs de planification de la maintenance des machines est un logiciel de maintenance et une app adaptés pour un schéma de lubrification numérique et en ligne, » poursuit Minderman. « C’est pourquoi nous avons développé notre propre plateforme logicielle de maintenance. Grâce à l’app, ce logiciel appelé S)MAXX fournit à tout moment à l’opérateur la vue d’ensemble la plus récente et la plus complète des tâches de maintenance technique de lubrification. De cette manière, il est possible d’efficacement et dynamiquement de planifier, exécuter, enregistrer, sécuriser et d’améliorer en permanence cette maintenance technique de lubrification sur la base de codes-barres appliqués à tous les points de lubrification. »
Selon Minderman, les tendances ou les écarts de données dans S)MAXX sont à l’origine d’améliorations de process : « Le fait de faire usage du logiciel de maintenance permet d’avoir un aperçu direct de l’état de la maintenance technique de lubrification via l’app et le flashage des codes-barres. Toutes les machines, installations et points de graissage, tous les lubrifiants et fréquences de graissage, toutes les opérations et tâches sont inclus dans notre logiciel de maintenance. L’ensemble du package comprend une base de données de photos et de rapports. Un avantage est également le lien vers la base de données en ligne reprenant toutes les fiches produits numériques actuelles et les fiches de sécurité (plus les dossiers de sécurité alimentaire) des lubrifiants utilisés. »
« Il procure des informations actualisées et des aperçus en temps réel basés sur les données, améliorant la planification et la qualité de la maintenance technique de lubrification », conclut Minderman. « Le résultat se décline par une meilleure préparation, une planification plus efficace et une interaction plus efficiente. En outre, vous êtes également mieux préparés aux inspections de lubrification ou aux audits de qualité. À partir d’analyses basées sur les données acquises par S)MAXX, vous obtenez plus de clarté sur la situation actuelle et gardez plus le contrôle sur la maintenance quotidienne de lubrification. L’outil de cette manière est très pratique ; raison également pour laquelle il fait partie de l’équipement permanent de nos propres spécialistes en techniques de lubrification responsables de la maintenance chez les clients. Avec un schéma de lubrification bien conçu, S)MAXX assure une gestion flexible et dynamique de la maintenance 24 heures sur 24. »
