INFRASTRUCTURE
Maintenance Magazine 156 – mai 2022
Comment ranger votre matériel le plus efficacement possible ?
Bien souvent, les ateliers modernes travaillent avec des solutions hybrides de gestion de matériel. Un magasin ouvert à codes-barres qui abrite du matériel classique comme des vis et des boulons est complété avec par exemple des armoires à outils pour certaines machines. (Photo iStock)
Les casiers ressemblent aux modèles que l’on voit dans les vestiaires. On peut les ouvrir avec un code ou une clé. Cette solution compacte est souvent choisie pour travailler à proximité des machines sur le terrain. (Photo iStock)
Une armoire à outils se compose généralement de tiroirs équipés d’inserts spéciaux (généralement en mousse) qui permettent de voir où ranger l’outil. (Photo iStock)
Avez-vous dernièrement jeté un œil dans votre garage ou votre chalet de jardin ? Avez-vous une bonne vue d’ensemble des outils qu’il vous faut pour travailler dans la maison ou au jardin ? Dans les ateliers de maintenance, les systèmes de distribution d’outils font de plus en plus leur apparition. Couplé à un logiciel, ils permettent de garder le stock parfaitement en ordre, et le maintenance manager sait toujours où se trouvent les outils.
Par Valérie Couplez
Le magasin servant aux tâches de maintenance abrite une large gamme de composants. Il y a les équipements de protection individuelle, les outils électriques, l’huile pour la lubrification, les pièces de rechange, les vis et les joints toriques … Du matériel dont vous avez besoin pour réaliser correctement les tâches de maintenance. Comment le maintenance manager peut-il avoir une vue d’ensemble du stock? Selon quelle intensité le matériel est-il utilisé et consommé et qu’est-ce que cela représente en termes de coûts ? Un magasin ouvert où tout le monde va et vient librement, avec les interminables inventaires papier, est rarement la meilleure solution. Poster une personne au magasin qui garde une trace de tout ce qui sort revient trop cher. Qu’est-ce que le marché propose pour la gestion efficiente du matériel ?
Jusqu’à 20% de consommation en moins avec les systèmes de distribution
De nombreux ateliers et services de maintenance se tournent vers les systèmes de distribution. Les solutions ont toutes les formes : il y a les armoires à outils, les lifts paternoster et les distributeurs automatiques, ou encore des casiers et même des containers. Les solutions industrielles robustes peuvent être adaptées à ce qu’il faut stocker. Des inserts sont prévus pour ranger les outils et il y a des petits compartiments pour les batteries rechargeables. Tout le matériel est soigneusement rangé et mis ou non sous clé. Si vous avez besoin d’un outil ou d’un lubrifiant, il suffit d’introduire le code correspondant pour ouvrir la bonne porte et prendre ce que vous avez besoin, ou il vous sera apporté. Cette solution est de plus en plus tendance dans le stockage des EPI, des outils coupants, de meules … Des études pratiques montrent que la consommation peut diminuer de 20% à court terme. Chacun réfléchit à ce qu’il a réellement besoin et fait preuve de responsabilité. La facilité d’utilisation est garantie. Trouver le bon outil n’a rien de sorcier, bien au contraire.
La vue d’ensemble fait gagner du temps et réduit les coûts
Garder une vue d’ensemble du stock devient donc plus facile et évite de manquer de matériel courant ou d’effectuer des commandes urgentes plus coûteuses. Tout est réglé de manière automatique. Quand le stock descend sous un seuil, un bon de commande est généré automatiquement. Faire un inventaire devient un jeu d’enfant. Le maintenance manager peut également demander un rapport complet à partir des données d’utilisation. Le gain de temps dans l’atelier est considérable car il ne faut plus chercher les bons matériaux dans le magasin. Vous savez quel code introduire ou code barre scanner. Sur une base annuelle, cela peut signifier un sérieux coup de pouce pour le budget et l’efficience. Il faut cependant garder à l’esprit que les distributeurs automatiques, les armoires à outils et les lifts paternoster impliquent un certain investissement, mais plusieurs fabricants proposent aussi des formules de leasing.
Elément de contrôle
L’avantage des systèmes de distribution est qu’ils représentent un élément de contrôle via la plateforme logicielle en arrière-plan. On peut par exemple les programmer pour que le personnel de maintenance passe d’abord le badge avant d’avoir accès. Le manager sait donc toujours qui a pris quoi. La programmation peut aller un pas plus loin et être couplée à un bon de travail. Vous ne pouvez alors prélever que les outils utiles pour la tâche à réaliser. Pour les consommables classiques et les EPI, c’est peut-être un pas trop loin mais quand il s’agit de pièces de rechange ou d’outils coûteux, l’investissement dans cette programmation supplémentaire et le couplage au logiciel de maintenance peut s’avérer payant. Plus personne ne peut emprunter n’importe quel matériel.
Vers un fonctionnement décentralisé
L’efficience lors des travaux de maintenance consiste à trouver le bon outil au bon endroit au bon moment. Par rapport à un magasin central, les distributeurs automatiques ont l’avantage de pouvoir être configurés de manière ciblée pour la production. Ils sont proposés dans des formats compacts ou étendus. Au lieu d’avoir une gestion de magasin centralisée, les outils nécessaires à la maintenance et à la réparation d’une machine particulière sont rapprochés. L’équipe de maintenance ne perd pas de temps à aller et venir dans le magasin. Tout ce qu’il faut pour effectuer une tâche de maintenance est à portée de main.
Armoire à outils, distributeur automatique, container ou lift paternoster
Que choisir exactement pour obtenir une solution optimale? Une armoire à outils se compose généralement de tiroirs équipés d’inserts spéciaux (généralement en mousse) qui permettent de voir où ranger l’outil. Un distributeur automatique ressemble aux distributeurs de snacks et de boissons rafraichissantes dans les réfectoires. Ils peuvent contenir toutes sortes de matériel mais sont principalement utilisés pour les EPI et autres composants souvent utilisés. Les casiers ressemblent aux modèles que l’on voit dans les vestiaires. On peut les ouvrir avec un code ou une clé. Cette solution compacte est souvent choisie pour travailler sur les machines sur le terrain. Un lift paternoster est la solution la plus automatisée (et centralisée) qui exploite la hauteur d’un bâtiment. Il apporte les matériaux sélectionnés, rangés dans la tour de stockage, à l’utilisateur. Bien souvent, les ateliers modernes travaillent avec des formes hybrides de gestion de matériel. Un magasin ouvert à codes-barres abritant du matériel classique comme des vis et des boulons est complété avec par exemple des armoires à outils pour certaines machines. Des solutions existent aussi pour les zones ATEX. Des containers d’outils subissent un traitement spécial (et une inspection) pour avoir aussi le matériel sous la main dans ces zones.
