ELEKTRONICA  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Efficiënte HVAC-apparatuur versterkt de continuïteit van bedrijven

Tijdens de recente Maintenance vakbeurs in Antwerp Expo was Carrier Belgium – verankerd in Dilbeek – een opgemerkte exposant met haar efficiënte, ‘turn key’ HVAC-apparatuur voor tijdelijke oplossingen, onderhoud, modernisering en vervanging.

POMPEN  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Nieuwe technologieën optimaliseren pompherstellingen

Een pompstilstand kan in een productielijn grote gevolgen hebben. Blijkt de schade groot en de wachttijd voor de nodige wisselstukken lang, dan lopen de kosten al snel heel hoog op. Gelukkig laten nieuwe technologieën zoals 3D-scannen en 3D-printen toe om beter in te spelen op de snelheid, flexibiliteit én betrouwbaarheid die de industrie voor ogen heeft. Pompfabrikant KSB lanceerde onlangs de afdeling Reverse Engineering & Additive Manufacturing en produceert zelfs op uiterst korte termijn een brede waaier aan wisselstukken.

ASSET MANAGEMENT  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
I-care, meer doen met minder

“Vandaag monitoren we wereldwijd meer dan 500.000 assets en groeiend,” rekent Maxime Limbourg, VP Marketing bij I-care, sterk in predictief en preventief onderhoud bij allerlei klanten en industrieën. “Afhankelijk van het type klant realiseren we daarmee zo’n 70% minder machine downtime.” I-care ontwikkelde en produceert nu ook zelf zijn draadloze, geconnecteerde trillingssensor die een asset dagdagelijks opvolgt. “In een volgende stap verbinden we de trillingsdata met de procesdata.”

POMPEN  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Mechanische pompmodificaties voor een langere standtijd

Zonder pomp geen proces. Het gaat in quasi elke tak van de industrie wel op. Toch zijn pompen vaak net die onderdelen die het vaakst onderhoud behoeven. Los van het energieverbruik van een pompinstallatie, spenderen bedrijven in ieder geval een flinke duit aan revisie en herstellingen. Om nog niet de spreken van de kostprijs van een (ongeplande) stilstand. Met aanpassingen en modificaties die de standtijd van een pomp verlengen valt potentieel dan ook heel wat te winnen.

INFRASTRUCTUUR  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Maintenance van zeekabels

Over de zeebodem lopen telecom- en energiekabels. Hun goede werking is niet alleen afhankelijk van een correcte installatie en een gedegen onderhoud. De natuur zorgt voor bijzondere uitdagingen. Ook schaduwvloten vormen tegenwoordig een geducht risico. We vroegen Geert Moerkerke (52), verantwoordelijke assets offshore bij Elia, dat meer dan 9.000 km aan hoogspanningsverbindingen beheert, te land en in zee, hoe de tranmissienetbeheerder dat monitort en mitigeert.

MAINTENANCE IN DE KIJKER  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Etex Building Performance pioniert in lichtgewicht bouwoplossingen

Het verhaal van Etex Building Performance bewijst dat technische excellentie verder gaat dan machines draaiende houden. Door in te zetten op communicatie, opleiding, planning én samenwerking bouwde het team van Etex in Tisselt aan een toekomstgerichte onderhoudsorganisatie, waar mensen het verschil maken.

EVENEMENTEN  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
Award-winnaars en finalisten inspireren op Maintenance vakbeurs

Tijdens de easyFairs Maintenance 2025 vakbeurs in Antwerp Expo organiseerde BEMAS ook ditmaal de wedstrijd Technisch Team van het Jaar. Hier kwam het team van ETEX Building Performance uit Tisselt als winnaar uit de bus. De BEMAS Digital Innovation Award en de Maintenance Innovation Award werden uitgereikt aan, respectievelijk, TÜV Austria en SDT. Maar ook de andere finalisten stelden innovatieve en inspirerende oplossingen voor.

VOORWOORD  
Maintenance Magazine 168 – mei 2024
De vergeten crisis: waarom industrie en technische diensten nú actie moeten nemen

Terwijl de geopolitieke aandacht massaal gaat naar de conflicten in Oekraïne en Gaza en naar de bokkesprongen van de Amerikaanse president, voltrekt zich op de achtergrond een crisis die de fundamenten van onze economie en beschaving bedreigt: de klimaatcrisis.

EVENEMENTEN  
Maintenance Magazine 167 – maart 2025
Maintenance 2025 - 360° blik op onderhoud van de toekomst

De vinger aan de pols houden. Dat is wat industriële onderhoudsteams dag in, dag uit met hun assets en machines doen. Met een bezoek aan Antwerp Expo op woensdag 26 of donderdag 27 maart blijft u dan weer op de hoogte van alle nieuwe en relevante tools, technologieën en instrumenten die dat werk kunnen ondersteunen. Op die dagen organiseert Easyfairs Belgium naar goede tweejaarlijkse gewoonte namelijk weer de stevige beurstandem Maintenance en M+R. De eveneens gelijktijdig georganiseerde vakbeurs Worksafe, met focus op veiligheid op het werk, vervolledigt het programma.

PARTNERINFO  
Maintenance Magazine 167 – maart 2025
Mewa Binche ontzorgt duurzaam van A tot Z

Van een Duitse, familiale onderneming, opgericht in 1908, is Mewa uitgegroeid tot één van de grootste full service leveranciers voor bedrijfstextiel in Europa. Reeds 50 jaar biedt Mewa Servibel, verankerd in Binche -met een hub in Mechelen-, geavanceerde, duurzame textieldienstverlening aan klanten in ons land, maar ook in Frankrijk en Nederland.

CONDITIEBEWAKING  
Maintenance Magazine 167 – maart 2025
Insens meet elektrische signalen voor predictief onderhoud

Insens, opgericht in 2019, specialiseert in predictieve maintenance en het optimaliseren van het energieverbruik van roterende industrie-machinerie. Het lanceerde eind 2022 zijn product RED dat het elektrische signaal van het roterende toestel analyseert. Hier geen trillingsanalyse. Wel één enkele sensor die spanning en stroom meet en gemakkelijk bereikbaar is in de schakelkast. De RED-meting is realtime 24/7 gekoppeld aan het diagnoseplatform van Insens. Claims worden gemaakt van 15% minder energieverbruik, 15% minder CO2 uitstoot en 7% meer machinebeschikbaarheid.

PARTNERINFO  
Maintenance Magazine 167 – maart 2025
Wat als uw smeringspraktijken meer kwaad dan goed doen?

Smeringsbeheer is essentieel voor industrieel onderhoud. Het gaat om meer dan alleen het aanbrengen van vet; het gaat om de precieze keuze van smeermiddelen, de opslag ervan en een strenge controle van lagers om onder- of oversmering te voorkomen. Traditionele methoden, gebaseerd op vaste tijdsintervallen, leiden vaak tot grote problemen zoals oversmering. Dit kan leiden tot oververhitting, vetstolling en uiteindelijk dure lagerschades.